Sistemi di gestione del magazzino: il Caso Studio Barilla

L’Industria 4.0 sta prendendo piede nella cultura globale. Allo stesso tempo, affrontiamo con orgoglio sfide che vanno oltre la 4.0.
Ecco la storia della partnership tra Barilla ed E80 Group. Ogni passo è stato compiuto insieme, con l’obiettivo specifico di automatizzare completamente uno stabilimento proiettato verso il futuro.

Sistemi di gestione del magazzino

Cosa ci ha chiesto il cliente? Barilla, multinazionale alimentare con sede in Italia e leader mondiale nella produzione di pasta, ha richiesto la completa automazione del magazzino.
Infatti, nel 2012 l’azienda ha avviato un importante progetto per automatizzare completamente un magazzino a Parma, in Italia, con una capacità di circa 60.000 pallet.

Perché Barilla ha scelto Elettric80 e BEMA? La risposta di Alessandro Spadini, Direttore della Zona Industriale Barilla di Pedrignano, Italia: "La nostra decisione di collaborare con Elettric80 e BEMA è stata logica: fin dall’inizio hanno dimostrato la volontà di sviluppare una soluzione tecnica su misura. Abbiamo lavorato a stretto contatto dalla fase di progettazione fino all’implementazione. Il risultato: lo stabilimento rinnovato non è solo moderno, è unico nel settore per il modo in cui gestisce determinati processi".

Discorso dall'intervista ad Alessandro Spadini, guarda il video qui

Impianto e magazzino: completa automatizzazione

Il progetto di automazione ha generato benefici per il nostro cliente nelle seguenti aree:

• Efficienza, grazie all’inserimento automatico dei pallet, all’avvolgimento con film estensibile e all’etichettatura robotizzata. Un sistema robotico flessibile consente allo stabilimento di abbinare i carichi provenienti dalla produzione a un tipo specifico di pallet, avvolgere insieme carichi e pallet e applicare due etichette su ciascun pallet. La doppia area operativa e cambio automatico delle bobine senza alcun fermo produttivo, aumentando così l’efficienza complessiva della linea e permettendo alle macchine di lavorare senza il supporto di qualsiasi operatore.
• Riduzione del packaging, grazie alla rimozione dei pallet di legno vuoti dall’area di produzione mediante il sistema di pallettizzazione robotica senza utilizzo di pallet.
• Versatilità, nelle operazioni e nella gestione delle scorte, grazie ai veicoli a guida automatica (AGV) dotati di batterie al litio. È presente un ampio numero di veicoli a guida laser, in grado di trasportare due carichi preformati su convogliatori di bordo dai pallettizzatori alle isole di avvolgimento.
• Efficacia, grazie alla possibilità di effettuare una revisione completa dei processi di gestione del magazzino.
• Flessibilità, grazie al software specifico sviluppato da Elettric80 che ha permesso a Barilla di integrare l’intero processo dal fine linea di confezionamento allo stoccaggio.